精密冷拉扁鋼在整個生產的過程中，為了保證其產品的質量，在進行操作時必須對冷板操作進行良好的控制，在使用時首先為了控制冷拉應力，在一定程度上對于二、三、四、五級鋼筋，冷拉后，應采用冷拉應力控制預應力鋼筋的使用。但是，冷拔后鋼筋經檢驗，較大冷拔率超過規范規定值，需要進行機械能試驗。其次，必須滿足冷拔率測量的控制要求，即用冷拔率控制精密冷拉扁鋼的冷拔操作時，應通過試驗確定控制值。試驗和測量的要求是同一爐內同一批次的試樣不少于四個。
精密冷拉扁鋼的變形工具，即拉深模（外模）和芯軸（內模），我們來看看精密冷拉扁鋼對冷拉工具的要求：為了保證芯軸能夠順利地拉入變形區內。軋輥軋輥，芯棒芯。桿的端部一般為45°角。當采用錐形芯棒時，冷軋扁鋼管壁的變形主要發生在芯棒頂部。
精密冷拉扁鋼在運行時其長芯棒的長度在一定程度上其拔出后的管子的直徑，其芯棒的長度應大于拔出后管子的長度。冷軋扁鋼的正確使用離不開工具的使用，因此工作人員必須掌握專業的工具使用技能，提高工作效率。
精密冷拉扁鋼是指寬度大于鋼的高度的鋼，主要用于鋼結構制造、機械制造、汽車工業、礦山機械、起重機械等工業材料。因此，對精密冷拉扁鋼的要求更加嚴格，不同的扁鋼生產工藝要求也非常嚴格，其中精密冷拉扁鋼的退火處理是一個非常嚴格的工藝。扁鋼退火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度的一種金屬熱處理方法。
保溫一段時間后，在爐內或在導熱性差的介質中以適當的速度冷卻。扁鋼退火不僅要消除和改善上道工序遺留下來的組織缺陷和殘余應力，防止工件變形和開裂，而且要軟化切削用鋼，細化晶粒，改善顯微組織。對工件的機械性能進行了測試，并為后續工藝做準備。所以退火是半成品熱處理，也稱為預熱處理。
